江苏华龙精密智造股份有限公司创建于2000年，其前身是由西安理工大学王贻青教授团队多位老师参与创建的科技成果的产业化项目，该成果1992年获得国家科技进步二等奖。早期企业名称为“镇江华龙铸铁型材有限公司”。

华龙智造是我国新型绿色铸造、水平连续铸造铸铁型材行业的开创者。公司先后引进日本和美国技术，以市场需求为导向，针对国家产业指导目录中的“高强度、高塑性球墨铸铁件”和“高精度、高压、大流量液压铸件”产品进行科技攻关，实现了多个牌号的铸铁型材产品国产化，为工程机械、纺织机械、风能、数控机床、高铁装备、注塑、压铸机械等行业提供稳定可靠的基础材料和基础零部件，已成立高强度、高塑性球墨铸铁材料生产与零部件产品加工的省级工程研究中心。2008年主持起草我国铸铁型材行业标准JB/T 10854，2014年加入美国球铁学会（DIS）。

华龙智造已成为一家专注于铸铁连铸型材研发生产及其深加工的现代化国家高新技术企业。现拥有10万吨连铸型材年生产能力、10条自动化铸造生产线和100多台数控加工设备，产品已实现替代进口同类产品。

公司研发生产的柱塞泵专用连铸型材荣获中国机械工程学会“2020年度全国铸造行业创新成果”奖，高强度、高塑性连铸型材荣获2021年中国国际铸造博览会、中国国际压铸工业展览会、国际有色及特种铸造展览会组委会“优质铸件金奖”。

 水平连续铸造铸铁型材  

采用水平连续铸造工艺生产的铸铁型材，具有铸造缺陷少，尺寸精度高，组织致密精，强度性能好，加工性能优的特点。球墨铸铁型材的性能可达到 QT400-18～QT700-2各种牌号的标准。相对液压阀块（油路块）对材料的“易加工、耐压高”的要求，球铁型材（棒料）具有与锻钢件等同的材料耐压性能和耐疲劳性能，可以显著减少机加工时间，节约刀具成本，简化去毛刺流程，总体成本比锻钢件低30%～50%。对用来生产轴向柱塞泵的缸体（转子）而言，能满足用户的要求，已在多种系列泵的缸体上采用，代替了部分全铜合金和钢镶（烧结）铜的缸体，从而简化了生产工艺，降低了生产成本。

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