意德珑氟技术股份有限公司为客户提供Hyperflon?亥伯龙系列填充改性聚四氟乙烯复合材料和密封成品，复合材料性能优异。公司基于创立者长期积累的经验和员工的技能，研发了超300多种不同配方的填充改性聚四氟乙烯材料，在聚四氟乙烯填充改性材料应用细分市场为我们的合作伙伴们提供了广泛的解决方案。

公司试验设备先进，可以完成材料的化学成分、机械性能、力学性能、电学性能等方面的评估与测试，为产品开发和应用提供可靠的数据。意德珑公司材料技术全球化，服务价格本土化，可为客户提供性能稳定可靠的填充改性聚四氟乙烯材料和制品。

EH1专为氢能电解槽静密封场景研发，以三重突破护航。

绿氢安全：

极致耐腐蚀，耐受浓碱、强酸介质及氢气渗透腐蚀，杜绝电解液污染与泄漏风险。

动态密封保障：

耐蠕变→高温下抵抗螺栓应力松弛，维持恒定密封比压。

高回弹→补偿热循环法兰变形，适应启停压差波动。

全生命周期价值：

超长寿命，已通过加速老化测试。

降低40%维护成本，可替代进口。

赋能成果：适配PEM、AWE、AKL电解槽结构，提供定制化密封方案，助力客户通过安全审计并提升产线连续运行效率。

重新定义严苛工况下的耐磨解决方案。在高速运动、极端温度及无润滑环境下，传统材料常因磨损快、寿命短而面临严峻挑战。Hyperflon? A凭借极低的摩擦系数与磨耗率脱颖而出，专为解决塑料、铝合金、316不锈钢等软金属的磨损难题而设计，不仅彻底消除了粘着磨损引发的“咬死”风险，更能在-268°C超深冷至288°C高温的严苛环境中稳定运行，即使面对干摩擦与真空环境亦游刃有余，彻底摆脱对润滑剂的依赖。

从密封核心到运动关节，全方位驱动工业创新。作为密封领域的高性能标杆，Hyperflon? A已成功应用于真空泵、无油压缩机活塞环、LNG超低温密封件及汽车涡轮增压器密封带，确保设备在极限工况下实现零泄漏与长效运行。同时，其更是耐磨部件的卓越之选：无论是制氧机精密皮碗、办公设备传动件，还是耐磨轴承、纺织机械核心组件，其超凡的耐磨特性可显著延长设备服役周期，大幅削减维护成本。

选择Hyperflon? A，即是选择：

→ 30%以上寿命跃升（对比常规材料）

→ 能耗持续优化（极低摩擦有效降低动力损耗）

→ 系统极致精简（省却复杂润滑与温控设计）

→ 跨领域普适性（全面覆盖汽车、能源、医疗、工业自动化）

以材料科技突破性能边界，助力关键设备在高速、高温、深冷与真空环境中持续释放可靠潜能。

在追求零故障的工业时代，Hyperflon? B以氟聚合物科技，为苛刻环境下的耐磨密封难题提供终极解决方案。其兼具极低摩擦系数与超强耐磨特性，专为软金属对磨场景（铝合金、铜、316不锈钢等）优化设计，实测磨损率较传统材料降低50%以上，彻底攻克设备咬合、卡滞的行业顽疾。

跨越温域极限，无惧介质挑战。从-268°C的深冷环境（液氦级）到+288°C的高温工况，Hyperflon? B始终稳定输出卓越性能。无论是干摩擦、湿摩擦还是真空环境，都能游刃有余：在无油压缩机中实现终身免润滑，在制药泵内抵抗强腐蚀介质，更以超低的放气率成为航天真空设备的首选密封材料。

安全合规，赋能高敏感行业。通过FDA食品级认证及医疗合规标准，Hyperflon? B可直接接触药品与食品。为灌装机密封圈、输送带轴承等关键部件提供零污染风险保障，助力企业规避千万级召回损失，已成为制药、乳品、生物科技企业的隐形安全卫士。

适用领域：新能源汽车、半导体设备、医疗仪器、食品机械、航天能源。